现场案例
非标制造：报价这条链少了一半以上的活
一家两三百人、一年营业额一二十亿的厂。客户把图纸发来，才知道用什么料、能不能做、报价多少。
相关工作量少了一半以上。前两个月是在磨合，看这套数能不能真的拿去给客户报价。
上线头两个月一直在改。人力可以从三到五人减下来，厂里没有把人裁掉，人改去看特殊单。
输入又脏又杂，规则又是厂里的私货。要分阶段交：先解析准，再谈报价准。
每做完一单，对错回到规则里，下一单才更稳。
- 现场
- 柔性制造，多品种小批量。报价其实是图纸、工艺、成本和交期整条链。
- 原来怎么做
- 老师傅看 PDF 或照片，心里估算。技术骨干少，慢，而且每单都不一样。
- 卡在哪
- 模型能吐出一个数不算完。企业拿不拿去报，才算数。
- AI 放在哪
- 图纸先解析成尺寸和材料，再对上这家厂自己的工艺和成本规则。人改最后一版。
可以照着看的几步
- 1.先拿一类零件的历史报价对。
- 2.解析和报价分开验收。
- 3.规则用这家厂的，不用通用价目。
- 4.人仍在最后一格签字。
整理自 Datawhale《FDE案例100》（2026-09-06）。这里只留场景、原来的做法、AI 放在哪、结果和坑。
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